应用场合: | CNC 数控车床、清洗机、雕刻机、 磨床、轴承沟道磨、螺纹磨、滚 齿、铣床和插齿机床、真空泵、 电火花加工、数控加工中心等油 雾。 |
过滤效率: | >99% |
过滤原理: | 滤筒 |
维护周期: | 2000-4000 小时 |
维护方式: | 更换滤筒和滤棉 |
清洗方式: | 更换耗材 |
安装形式: | 设备顶部或侧面安装 |
可选配件: | 无 |
最大风量: | -- |
捕集对象: | 纯油冷却液烟雾 |
废气温度: | <60℃ |
仅供参考,具体视工况而定 |
工作原理
离心式油雾控制器工作原理涉及多重过滤与分离技术,实现高效净化油雾和回收利用,适用于多种工业设备。控制器接通电源后,强大的负压使油雾被吸入内部。在此过程中,油微粒在风轮的作用下碰撞并集合成可控制的大颗粒,在高效吸雾材料的作用下被拦截,通过回流口收集并回收。这一过程实现了初步的过滤液相捕获,其利用离
心力原理。在设备内部,驱动装置带动叶轮高速旋转,使进入的含油雾气体沿着切线方向进入叶轮腔。由于离心力的作用,油雾颗粒在叶轮腔中被甩向外侧,形成较大的离心加速度,从而与气体分离。较重的油雾颗粒迅速被甩到收集器的壁面上,而气体则继续向中心流动并排出,其具有高效的分离结构。通常采用多级分离设计,如渐开线叶
轮、蜗壳等。渐开线叶轮能使气体在旋转过程中多次受到离心力的作用,进一步提高油雾的分离效率。蜗壳则起到引导气体流动和收集油雾的作用,将分离出来的油滴集中在底部或特定的收集区域,通过控制气体在收集器内的流速,既能保证油雾能够充分被离心力分离,又能避免因风速过高导致油雾重新被气体携带或设备阻力过大。
产品特点
1.有效过滤车间的水溶气油雾烟雾,深度净化经过过滤后的气体无毒害,可直接排放到空气中;
2.采用高效率低能耗电机,产品更加节能高效;
3.体积小,节省安装空间;适合各种小型机床顶部安装;
4.过滤棉寿命更长,维护简单方便,耗材成本更低;
5.对机床设备工作中产生的油雾/水雾金星分离回收把净化后的空气重 新送入车间,改善空气环境;
6.滤芯在选造材质、制造工艺、过滤面积、褶数、层数上显著优化升级, 能锁住 99.5%小至 0.2UM 以上的烟雾颗粒及污染物,能深度清除烟气 中的烃类化学物;
型号 | 风量(m3/h) | 吸入口径 (mm) | 功率 (W) | 电压 (V) | 噪音值 (dbA) | 适用面积 (m3) |
RXL-250B | 500~ 1000 | 100 | 250 | 380 | 45 | 1 |
RXL-370B | 800~ 1100 | 150 | 370 | 380 | 45 | 1 |
RXL-750B | 1100~ 1400 | 150 | 750 | 380 | 45 | 2 |